Бетон Раствор
Песок Цемент Керамзит
Щебень
Блоки фундаментные стеновые
Автотранспортные услуги

Украина, Киев
ул. Будиндустрии 5
контактный телефон
+38(044) 451-52-07
+38(067) 466-93-47
+38(067) 466-93-53

Новости · О компании · Продукция и услуги · Контакты  
Навигация
Главная
ПРАЙС ЛИСТ

Щебень,отсев
Песок,глина
Керамзит
Цемент
Бетон Раствор
ЖБИ
Автотранспортные услуги



Доставка бетона
Украина, Киев
ул. Будиндустрии 5
контактный телефон
для заказа доставки
+38(044) 451-52-07
+38(067) 466-93-47
+38(067) 466-93-53
Последние статьи
От чего зависит срок службы дома?
Перепланировка – уже не ремонт и ещё не переезд
Вывоз песка, грунта и отсыпка дорог
Для чего необходимы сваи?
Что представляет собой пеноблок?
Плита дорожная – залог надежности дорожного покрытия
Основные виды бетонов
Серый, но абсолютно разный бетон
Происхождение бетона
О браках бетона, явных и неявных
Доставка и промежуточное хранение железобетонных изделий
Ошибки при монтаже железобетонных изделий
Как изготавливают железобетонные изделия
Из чего изготавливают железобетонные изделия
Применение керамзитобетонных блоков
Курс валют
Курсы валют
Как изготавливают железобетонные изделия

Изделиями из железобетона следует считать:

1) панели перекрытия (пустотные и ребристые);

2) плиты дорожных покрытий;

3) элементы оград, подвалов и фундаментов;

4) детали колодцев и столбы освещения;

5) перемычки.

Каждое железобетонное изделие имеет характерную для него технологию производства,
рецептуру бетона и систему армирования.

Железобетонные изделия цилиндрической формы (стойки, кольца и т. п.) изготавливают методом центрифугирования.
Для начала арматурные стержни укладываются в полуформу, которая располагается на стенде центрифуги.
При необходимости арматурные стержни натягивают.
На стержни навивается стальная проволока — формируется каркас железобетонного изделия.

По всей длине полуформы с помощью ложкового бетонораздатчика распределяется бетонная смесь,
одну полуформу накрывают сверху другой и включают центрифугу.

На первом раунде, за счёт центробежных сил, бетонная смесь,
распределяется у внешней ограждающей поверхности цилиндрической формы.

На втором раунде, за счёт изменяющейся частоты вращения центрифуги,
происходит уплотнение бетонной смеси и формование железобетонного изделия.
Далее изделия в полуформах или распалубленные отправляют на тепловую обработку.

На стендах с введением пустотообразователей или на конвейерных линиях,
может происходить заливка бетонной смеси с последующим виброуплотнением,
в том количестве и методами проката или роликового формования, после чего изделия в формах
отправляют на тепловую обработку в специальные камеры.

Основная цель тепловой обработки — это ускорение твердения бетона.
Спустя 8—12 часов пропаривания при температуре среды 80—95°C изделие набирает 65—75% своей прочности,
которая эквивалентна 28 суткам твердения в природных условиях.

Напряжённые арматурные стержни освобождают от крепления на стенках формы после того, как изделие затвердело.
Стержни частично сжимаются по длине и напряжение от них переходит бетону в изделии — к арматурным стержням,
которые находятся в близлежащих областях бетона.
Формируется напряжённое состояние.

Плиты перекрытия и перемычки, работающие на изгиб, изготавливают из сначала напряжённого железобетона.
На специальные упоры в подготовленную форму устанавливают арматурные стержни,
их натягивают механически, с помощью рычагов, или термомеханически,
с помощью разогрева электрическим током и закрепляют в натянутом положении на бортоснастке формы.